سنباده شاپ
سنباده شاپ بزرگترین فروشگاه اینترنتی در زمینه فروش تخصصی انواع ساینده و سمباده در ایران
فلاپ دیسک آیتاچ
فلاپ دیسک زیرکونیوم آیتاچ یکی از مرغوب ترین برند در بازار ایران و مارکت خاورمیانه می باشد.
ویژگی های محصول :
- گارانتی مرجوع کالا بدون قید و شرط
- 5 ستاره طلایی سنباده شاپ
- برند برتر
- پیشنهاد ویژه سنباده شاپ
- درجه بندی کیفیت : +++A
سنباده رولی
میتوانید انواع سمباده پارچه ای را در این فروشگاه با بهترین قیمت تهیه نمایید.
انواع رول سنباده :
- رول سنباده دستی
- رول سنباده ماشین
- رول سنباده سیلیکون کارباید
- رول سنباده زیرکونیوم
- رول سنباده پارچه ای
پد پشت کرکی
پد پشت کرکی را در ابعاد و کیفیت گوناگون در فروشگاه سنباده شاپ انتخاب کنید.
انواع پد پشت کرکی :
- پد پشت کرکی 115 میلیمتر
- پد پشت کرکی 125 میلیمتر
- پد پشت کرکی 180 میلیمتر
- پد پشت کرکی بدون مهره
- پد پشت کرکی مهره دار
سنباده پوستاب
سنباده پوستاب محصولی پر مصرف در صنعت ساختمان ، صنعت خودرو سازی می باشد. این محصول از جنس کاغذ و ضد آب می باشد.
انواع پوستاب :
- اکسید آلومینیوم
- سیلیکون کارباید
- ضد آب
- پوستاب 230x280 میلیمتر
- مشکی و قرمز
سنباده پشت کرکی
برند های متنوعی از سمباده پشت کرکی را می توانید در فروشگاه سنباده شاپ انتخاب نمایید. حتما قبل از خرید به کیفیت توجه فرمایید.
انواع سنباده پشت کرکی :
- پشت کرکی اکسید آلومینیوم
- پشت کرکی سیلیکون کارباید
- پشت کرکی زیرکونیوم
- پشت کرکی قطر 115 میلیمتر
- پشت کرکی قطر 180 میلیمتر
سنباده دیسکی
سنباده دیسکی نسل قدیمی سمباده پشت کرکی می باشد. می توانید این محصول را در ابعاد و دانه بندی های مختلف خرید کنید.
انواع سنباده دیسکی :
- دیسکی 115 میلیمتر
- دیسکی 125 میلیمتر
- دیسکی 180 میلیمتر
- دیسکی اکسید آلومینیوم
- دیسکی سیلیکون کارباید
محصولات پر فروش
ما در این سایت بهترین محصولات ساینده را به شما معرفی می کنیم، و از شما خواهشمندیم قبل از خرید هر محصول به مشخصات فنی آن توجه نمایید و محصول را از لحاظ قیمت و کیفیت با محصولات دیگر مقایسه نمایید. محصولات (ویژه) از کیفیت بسیار بالایی برخوردار هستند. بنابراین اگر کالا با کیفیت نیاز دارید حتما به کالاهایی توجه نمایید که لیبل (ویژه) را دارند.
چگونه سمباده مناسب انتخاب کنیم ؟
قبل از خرید ابزار آلات و تجهیزات ساینده باید از نکات مهمی اطلاع داشته باشیم تا بتوانیم بهترین انتخاب را داشته باشیم.
هنگام خرید ساینده و سنباده به چه نکاتی توجه نماییم ؟
حتما بارها پیش آماده که محصول یا محشصولاتی را خریداری نموده اید اما هنگام مصرف متوجه شده اید که به نکات مهمی هنگام خرید توجه نکرده اید. ما انسان ها اکثر اوقات هنگام خرید به نیازها و واقعیت ها توجه نمی کنیم.
ما پیوسته می خواهم به هدفمان برسیم و آن هم خریدن است. چند بار قبل از خرید به ابتدا تحقیق کرده اید ؟ یا چند بار قبل از هر خرید از کیفیت محصول مطمئن شدید ؟
متاسفانه بی توجهی به نکات قبل از خرید کالا برای ما انسان ها به عادی بزرگ تبدیل شده است. البته باید عرض کنیم که به تازگی به لطف سایت های فروشگاهی اینترنتی امکان مقایسه و بررسی کالا ها فراهم شده است. اما آیا دیدن یک جدول مقایسه برای خرید کالا و محصول کافی است ؟ البته که پاسخ منفی است.
ما باید بجز مقایسه به نیاز های خود توجه نماییم. و از خود سوال کنیم من این محصول را برای چه کاری می خواهم؟ آیا این محصول پاسخگوی نیاز من است ؟ آیا محصول بهتری وجود دارد که کابرد بیشتری برای هدف من داشته باشد ؟
بله ، همه اینها سوالاتی است که ما پیوسته قبل از هر خرید باید از خود سوال کنیم. اغلب افراد هنگام خرید صرفا به برچسب قیمت محصول توجه می نمایند. این بدترین تصمیم یک خریدار است. اساس انتخاب کالا قیمت نیست، شاید سوال کنید اساس انتخاب چیست ؟ در پاسخ باید بگوییم مهمترین عامل در خرید کالا کیفیت است نه قیمت. می پرسید چرا ؟ وقتی ما می توانیم کالا ارزان را در تعداد بیشتری خریداری کنیم چرا باید به دنبال کالای با کیفیت باشیم ؟
ما آمده ایم که پاسخ این سوالات را در این مقاله برای شما بیان کنیم. و از شما می خواهیم همه خرید های خود را متوقف و تا انتهای این مقاله با ما همراه باشید.
همانطور که توضیح دادیم مهمترین عامل در انتخاب کالا یا محصول قیمت و کیفیت است که اغلب خریداران صرفا قیمت را مد نظر قرار می دهند. درصورتی مه مهمترین عامل کیفیت محصول است.
چرا کیفیت محصول ؟
شاید بتوانید اجناس ارزان را به تعداد بیشتری خریداری نمایید اما ممکن است عمر و ساعت کار تمام آنها از یک محصول با کیفیت به مراتب پایین تر باشد.
با توجه به اینکه مبحث اصلی ما درباره خرید محصولات ساینده و سمباده است ما مستقیما به این موضوع می پردازیم و بصورت تخصصی تر مطلب را برای شما توضیح می دهیم.
هنگام انتخاب محصولات ساینده اولین چیزی که نظر ما را به خود جلب می کند قیمت پایین آن محصول است.
بیایید این مطلب را انکار نکنیم. بله واقعیت این است که ما به قیمت محصولات توجه بسیار زیادی داریم و در واقع قیمت باعث می شود که ما کالا انتخاب کنیم.
اما ما به این نکته توجه نمی کنیم که ممکن است خرید بر اساس قیمت ضر و زیان به مراتب بیشتر به ما برساند.
برای خرید ابزار آلات ساینده حتما باید همه موارد را در نظر گرفت، نه فقط قیمت. ما باید یاد بگریم که چگونه ابزار آلات خود را انتخاب کنیم.
در ادامه با ما همراه باشید مه مطالب بیشتری از روش انتخاب محصولات ساینده و سمباده به شما ارائه نماییم.
1- انتخاب ابزار آلات ساینده بر اساس قطعه
قبل ازهر تصمیم درباره خرید تجهیزات ساینده ابتدا باید به از قطعه مورد نظر خود اطلاعات کافی داشته باشم.
اطلاعاتی مانند جنس قطعه ، سختی قطعه ، آنالیز قطعه ، مساحت یا تعداد قطعه ، میزان زبری یا نرمی قطعه.
همه اینا عواملی هستند که ما باید قبل از خرید محصولات سمباده یا ساینده مورد توجه قرار دهیم.
جنس قطعه : هر صنعتکار باید اطلاعات کافی درباره جنس قطعاتی که تولید می کند داشته باشد.
برای مثال قطعه چدن است یا فولاد یا چوب و یا پلاستیک. حالا در نظر بگیرید اگر قطعه فولاد است از چه نوعی است ؟ انواع مختلفی فولاد و چدن و حتی چوب و پلاستیک در دنیا وجود دارد.
بنابراین ما باید دقیقا مشخص کنیم جنس قطعه ما دقیقا چیست. لطفا با چشمان بسته اقدام به خرید نکنید. هر قطعه خصوصیات و ویژگی های خود را دارد.
برای هر قطعه باید سنباده مخصوص همان قطعه را خریداری کنید.
افرادی هستند که یک ابزار ساینده می خرند و برای همه قطعات استفاده می کنند که این اشتباه بزرکی است.
این کار مانند این است که بخواهید با آچار فرانسه پیچ باز کنید. اگر توجه نمایید در دنیای صنعت برای هر کاری ابزار تعریف شده ای است.
اگر قرار بود که همه کارها توسط یک ابزار انجام شود پس چرا به تعداد بسیار زیادی ابزار در جهان وجود دارد ؟
ما در ادامه این مطالب به شما روش انتخاب ابزار آلات ساینده را آموزش می دهیم.
سختی قطعه : در مرحله بعد باید به سختی قطعه توجه نماییم. همانطور که مطلع هستید هر قطعه ای در جهان دارای درجه سختی خاص خود می باشد.
لذا صنعتکار باید اطلاع کافی از سختی قطعه خود داشته باشد.
عده ای تصور می کنند که هنگامی که قطعه ای سخت است باید از ابزار ساینده سختر استفاده کنند در صورتی که این تصور کاملا اشتباه است و این موضوع برعکس است.
آیا در اثر سایش 2 فولاد بر همدیگر می شود از یکی از آنها براده برداری نمود ؟ قطعا خیر و این تفکر کاملا اشتباه است.
در عملیات سایش هرچه سختی ساینده کمتر باشد باربرداری از قطعه سریعتر و راحتتر انجام می شود. متاسفانه تصورات غیر علمی در صنایع مانع از پیشرفت و رشد صنعتگر می گردد.
آنالیز قطعه : هر قطعه ای دارای آنالیز خاص خود است حتی در قطعات استاندارد هم ممکن است آنالیز قطعه مقداری متفاوت از نوع استاندارد آن باشد.
برای مثال استیل 304 دارای فرمول استاندارد می باشد. اما این عمل به فرآیند تولید و کیفیت مواد اولیه و خلوص آنها نیز بستگی دارد.
بنابراین حتی اگر از کد خاصی از قطعه استفاده می کنید مطمئن شوید که آنالیز قطعه شما چه مقدار با فرمول استاندارد آن متفاوت است.
همچنین اطلاع از این تفاوت می تواند در انتخاب ابزار ساینده و سمباده تاثیر گذار باشد.
بنابراین اگر می خواهید محصولی با کیفیت . منحصر به فرد تولید نمایید حتما به جزئیات قطعه کار خود توجه ویژه ای داشته باشید.
مساحت و تعداد قطعه : توجه به مساحت قطعه بسیار اهمیت دارد.
ما باید مطلع باشیم وقتی مساحت قطعه بیشتر می شود ممکن است کار کمی سختتر شود، همچنین تعداد قطعه هم در انتخاب ساینده بسیار اهمیت دارد.
زیرا مساحت و تعداد قطعه دو عامل موثر در ایجاد گرما و اصتحکاک است. همچنین هر چه تعداد قطعه و مساحت آن بیشتر باشد، شما به ابزار ساینده بیشتری نیازمندید.
میزان نرمی و سختی قطعه : مسلما هر چه سطح قطعه خشن تر و زبر تر باشد کار را برای شما مشکل می سازد.
قطعات زبر نیاز به عملیات بیشتر سایش دارند. به این مفهوم که شما باید در چندین مرحله اقدام به سایش کنید و باید ابتدا از ابزارهای سنباده زبر استفاده کنید سپس مرحله به مرحله از ابزارهای ساینده نرم استفاده کنید.
عده ای از صنعتگران برای راحتی کار و افزایش سرعت تولید اقدام به عملیات سایش تک مرحله ای می نمایند که این کار از دو جهت اشتباه است.
اول اینکه ابزار ساینده به سرعت خراب می شود و از بین می رود. برای مثال استفاده از یک فلاپ دیسک دانه بندی 120 برای قطعه ای که ابتدا باید با دانه بندی 40 ساییده شود باعث تخریب سطح ابزار ساینده می گردد.
دوم اینکه قطعه دچار سوختگی و سیاه شدگی می گردد. بنابراین همیشه باید عملیات سایش طی چند مرحله انجام شود.
در واقع عملیات سایش باید طی چند مرحله انجام شود تا به کیفیت مطلوب برسد. آیا تمایل ندارید از رقبای خود متمایز باشید ؟ اگر پاسخ مثبت است باید قطعه با کیفیت تولید کنید.
صافی سطح قطعه : شما قبل از خرید ابزار آلات سایشی باید بدانید که صافی سطحی از قطعه خود توقع دارید.
اگر شما صافی سطح بسیار بالایی نیازمند هستید باید صافی سطح فعلی قطعه را ابتدا محاسبه کنید و سپس صافی سطح نهایی که از قطعه می خواهید در نظر بگیرد.
همچنین در نهایت باید محاسبه کنید که طی چند مرحله سایش و پرداخت می توان قطعه را به صافی سطح مورد نظر رساند.
البته همه این موارد نیاز به کمی تجربه دارد و شما می توانید از فروشنده در انتخاب ساینده کمک بگیرید.
مراحل سایش یک قطعه به عوامل بسیاری بستگی دارد و باید با دقت مورد بررسی قرار بگیرد. ممکن است یک قطعه نیاز به 3 مرحله سایش نیاز داشته باشد.
اگر به نقاش های اتومبیل دقت نمایید متوجه خواهید شد آن ها پس از اتمام رنگ کاری ابتدا سطح زنگ شده را با سنباده های زبر سایش می دهند و مرحله به مرحله از سنباده پوساب نرم تر استفاده می کنند.
ممکن است آنها عملیات سایش را تا 5 مرحله با پوساب انجام دهند و تا به دانه بندی 3000 و 5000 برسند و قدم بعدی آنها استفاده از پولیش زبر و نرم و خیلی نرم است.
پس متوجه شدید که سطح رنگ کاری شده برای رسیدن به سیقل کافی حدودا 8 مرحله سایش را پشت سر می گذارد. بنابراین رسیدن به صافی سطح هر قطعه نیازمند به انجام چندین مرحله سایش است.
حالا به عنوان یک تولید کننده از خود بپرسید محصول من از چه صافی سطحی باید به چه صافی سطحی برسد و چند مرحله برای انجام این کار نیاز است.
2- انتخاب ابزار آلات ساینده بر اساس مشخصات فنی
بعد از توضیحات قبلی و بررسی قطعه می توانیم در مورد ساینده تصمیمات صحیح و درستی بگیریم. و انتخاب بهتری در محصولات ساینده داشته باشم.
برای انتخاب سنباده مناسب باید به عواملی همچون نوع پودر سمباده ، دانه بندی ، سختی ، انعطاف ، درجه بندی کیفیت ، بازدهی و راندمان ساینده ها توجه نماییم. که در ادامه مطلب برای شما توضیح خواهیم داد.
نوع پودر سمباده : ما در صنایع بین المللی انواع مختلفی از مواد ساینده را داریم. مانند اکسید آلومینیوم یا آلومینیوم اکساید ، سیلیکون کارباید ، پودر الماس طبیعی ، پودرCBN پرکاربردترین آنها هستند.
و هر کدام از مواد ساینده برای قطعه خاصی کاربرد دارد. و برای سایش فولاد ها ، فلزات عمومی ، چوب ، سنگ ، شیشه مورد استفاده قرار می گیرند.
دانه بندی : اگر مطالب قبلی را بخاطر بیاورید ما در مورد زبری و نرمی سطح قطعه توضیح داده بودیم این مورد ارتباط مستقیم با انتخاب دانه بندی (مش) تاثیر مستقیم دارد.
قطعاتی که سطح خشن و ناهمواری دارند را نمی توانم با یک سنباده نرم سایید. شاید این کار شدنی باشد اما نتیجه به هیچ عنوان مطلوب نمی باشد. و حتی ابزار ساینده و قطعه آسیب می بیند.
دانه بندی ها در انتخاب مواد ساینده بسیار پر اهمیت است. همانطور که قبلا هم گفتیم دانه بندی های مختلف مراحل بیشتری در عملیات برداره برداری ایجاد می نماید.
در کارخانجات سنگبری دستگاه های ساب سنگ از 16 کله شروع می شود. به این معنی که وقتی سنگ خام وارد دستگاه می شود و از دانه بندی 40 الی 2000 طی 16 مرحله سایش انجام می شود.
به این معنی که وقتی سنگ روی ریل دستگاه قرار می گیرد ابتدا با دانه بندی 40 سایش می خورد سپس دانه بندی 60 ، 80 ، 100 ، 120 ، 150 ، 180 ، 220 ، 280 ، 320 ، 400 ، 600 ، 800 ، 1000 ، 2000 به ترتیب عملیات سایش را یکی پس از دیگری انجام می دهند.
در نهایت خروجی این فرآیند سنگ صاف و صیقلی می باشد که چشمان خریدار را مجذوب خود می کند.
آیا تولید کننده سنگ نمی توانست بجای 16 مرحله سایش را دریک مرحله انجام دهد ؟ آیا سایش سنگ در یک مرحله برای کارخانه او اقتصادی تر نیست ؟ مسلما خیر
نکته مهمی که در مورد دانه بندی ها باید بیان شود این است که دانه بندی در سنگ سی بی ان برعکس است. هر چه عدد دانه بندی بزرگتر باشد سنگ سی بی ان زبر تر است.
و هر قدر عدد دانه بندی پایین تر باشد سنگ سی بی ان نرم تر است، این دقیقا برعکس سنگ سنباده و دیگر ساینده ها می باشد.
سختی سنباده و ساینده : همانطور که هر قطعه دارای سختی می باشد، تجهیزات ساینده هم دارای سختی های متفاوت می باشد.
در واقع می توان گفت سختی قطعه و سختی ساینده معمولا با هم رابطه معکوس دارند. مثلا برای قطعات سختتر باید از ساینده های نرم تر استفاده کرد. بنابراین هنگام انتخاب ساینده باید حتما به سختی آن توجه نمود.
معیار سنجش سختی قطعات را با استاندارد هایی مانند برینل و راکول و ویکرز مشخص می شود.
اما در ساینده ها این سختی توسط علائم اختصاری مانند H – I – J – K – L – M – N – O – P – Q مشخص می گردند H نرم ترین و Q سخت ترین می باشد.
البته انتخاب به این سادگی نیست و نیازمند به تجربه مهارت و تخصص و اخذ مشاوره از فروشنده می باشد. زیرا معمولا فروشندگان دوره های خاصی را برای ارائه مشاوره می گذرانند.
انعطاف : این موضوع بیشتر در مورد سمباده ها اتفاق می افتد یا سنگ های رابر که جهت سایش سطوح شیشه ای مورد استفاده قرار می گیرد و نیاز به انعطاف دارد.
یا سمباده پارچه ای منعطف که بر روی قطعات منحنی استفاده می شود و نیاز به ساینده های منعطف دارد تا تمام سطح قطعه را پوشش داده و پرداختکاری کامل انجام گردد.
گاهی اوقات عملیات سایش باید با ابزار آلات منعطف یا فلکسیبل انجام شود ساینده ها همیشه خشک و سخت نیستند و گاهی باید در عین خشونت مقداری انعطاف به خرج دهند و سطح را با انعطافی که دارند جلا دهند.
معمولا برای تولید این گونه ساینده ها از پارچه و کاغذ استفاده می شوند و یا ممکن است از ترکیب پودر سمباده با چسب رابر ساینده ای منعطف تولید کنند.
بنابراین اگر نیاز به ساینده های منعطف دارید، حتما قبل از خرید هر نوع سنباده باید به انعطاف پذیری آن توجه ویژه داشت.
نوع چسب : دانه های سنباده برای اتصال به یکدیگر و ایجاد حالتی منسجم نیاز به چسب دارند. البته چسب به تنهایی کار را تمام نمی کند و آنها نیاز به عامل بنام گرما جهت پخت و استحکام چسب دارند.
در بخش قبل در مورد سختی ساینده ها توضیحاتی داده شده و در این بخش متوجه خواهید شد که سختی یک ساینده چگونه بوجود می آید. عامل گرما و پخت باعث ایجاد سختی می گردد.اما گرما خواص دیگری هم دارد بنام تراکم که در ادامه به آن خواهیم پرداخت.
چسب ها می تواند از انواع رزین و یا چسب باکالیت و یا چسب ویتری فاید یا رابر باشند. این چسب ها برای هر قطعه متفاوت است.
در واقع این چسب ها بر اساس نوع پودر ساینده ترکیب می شوند. مثلا برای سنگ چدن از چسب باکالیت استفاده می شود.
همانطور که گفتیم چسب ها می تواند روی سختی ساینده هم تاثیر گذار باشند. و حتی روش چسب ریزی هم اهمیت زیادی دارد مانند روش رزین روی رزین.
تراکم در ساینده ها: در مبحث تراکم در ساینده ها با دو نوع تراکم مواجه هستیم. که در ادامه به آن می پردازیم.
اولین آن تراکم پودر ساینده و سنباده است که هر چه این تراکم بیشتر باشد خلوص ساینده بیشتر می شود و در نهایت روی عمر و قدرت براده برداری آن تاثیر گذار است.
دومین آن تراکم در پخت است، همانطور که گفتیم عامل گرما در سختی ساینده تاثیر گذار است این عامل در ایجاد تراکم مناسب در ساینده ها تاثیر قطعی دارد و می تواند ساینده را مانند پنیر متخلخل یا متراکم نماید.
بنابراین زمانی که از تراکم صحبت می شود حتما به این نکته توجه نمایید که در مورد چه نوع تراکمی صحبت می شود. تراکم پودر ساینده یا تراکم انسجام سنباده.
یکی از مهمترین نکات قبل از خرید محصولات ساینده تراکم پودر است که خریداران وقتی کالای ارزان می بینند اصلا به آن توجه نمی کنند .
وقتی تراکم پودر یک محصول ساینده کم است به همان نسبت عمر آن کم است. و علاوه بر عمر مفید ، کیفیت سایش هم کاهش می یابد.
درجه بندی کیفیت : درجه خلوص مواد ساینده در کیفیت آن تاثیر مستقیم دارد.
هر نوع پودر سنباده دارای خلوص متفاوت است همچنین تراکم استفاده از پودر هم بسیار اهمیت دارد.
پودر سمباده می تواند کمتر از حد در ساینده استفاده شود که باعث کاهش کیفیت محصول می گردد.
بنابراین نقش تراکم پودر سنباده در ابزارهای سایشی بسیار مهم است.
بعضی از برند های معتبر برای پاسخگویی به همه سطوح مصرف کنندگان کالای خود را در سطوح مختلف کیفی تولید و عرضه می کنند.
و روی آن محصول قید می کنند که این محصول در چه سطح کیفی قرار دارد.
به این معنی که مشتری می تواند بر اساس نیاز خود کالا را خریداری نماید. مانند +A البته ما در سنباده شاپ محصولات را از نظر کیفیت دسته بندی کرده ایم.
بازدهی و راندمان : یک صنعتگر حرفه ای قبل از خرید کالا به راندمان آن توجه می نماید. این منطق در ابزار آلات ساینده استثنا نیست.
برای یک مصرف مثال مصرف کننده حرفه ای می داند که با یک عدد فلاپ دیسک چند قطعه را می تواند تولید کند. عده ای به امید کالای ارزان که نصف قیمت کالای با کیفیت است اقدام به خرید ابزار آلات ساینده می کنند.
قافل از اینکه با خرید یک فلاپ دیسک ارزان ضرر و زیان بزرگی را به خط تولید خود وارد می کنند.
فرض کنید تولید کننده با یک عدد فلاپ دیسک با کیفیت می تواند 100 قطعه تولید کند. سپس به بازار مراجعه می کند و برندی را می یابد که نصف قیمت فلاپ دیسک قبلی است.
وی با خوشحالی تعداد زیادی از برند ارزان را خرید می کند و شروع به تولید می کند. در همان ابتدا متوجه می شود که با فلاپ دیسک ارزان فقط 20 قطعه را می تواند تولید کند.
در نتیجه او باید 5 عدد فلاپ دیسک ارزان مصرف کند تا بتواند معادل یک فلاپ دیسک با کیفیت قطعه تولید کند.
بنابراین هر تولید کننده قبل از خرید مواد اولیه ابتدا باید به راندمان آن کالا توجه کند. خرید ارزان به تنهایی قابل استناد نیست. و باید به علم آمار و ریاضیات توجه نمود.
امروزه تولید کنندگان قبل از هر چیز به بازدهی مواد اولیه و ابزار آلات توجه می کنند.
در بحث انتخاب ابزار آلات ساینده بر اساس بازدهی چهار نکته اساسی پنهان است. 1- عمر ابزار 2- سرعت براده برداری 3- صافی سطح قطعه 4- قیمت
– عمر ابزار: در مورد طول عمر ساینده ها و سنباده ها توضیحات کاملی در بخش راندمان دادیم و متوجه شدیم که اگر عمر ابزار پایین باشد قیمت ارزان می تواند به ما 2 تا 3 برابری به تولید کننده تحمیل کند.
2- سرعت براده برداری : این پارامتر را نمی توان در تولید نادیده گرفت. هر چه سرعت براده برداری بیشتر باشد اپراتور می تواند تعداد بیشتری قطعه تولید نماید. و افزایش تعداد تولید رابطه مستقیم با افزایش راندمان و بازدهی قطعه دارد.
صافی سطح : ابزار ساینده ای که کیفیت ندارد صافی سطح مطلوبی به قطعه نمی دهد که این امر باعث می شود قطعات تولید شده در واحد کنترل کیفیت عودت شود.
4- قیمت : ارزانی بی علت و دلیل نیست. همه می دانیم که کالای ارزان بی علت ارزان نیست. منظور از ارزان 10 تا 15 درصد تفاوت قیمت نیست، منظور تفاوت قیمت بالای 50 درصد است.
مطمئن باشید که هیچ ارزانی خارج عرف و منطق بی دلیل نیست. و دلایل زیادی برای کالای ارزان وجود دارد که اولین علت آن کیفیت پایین است. دلایل دیگری هم وجود دارد که می توان بررسی کرد و متوجه علت آن شد.
بنابراین با توجه به توضحات ارائه شده مبحث راندمان و بازدهی کالا مهمترین پارامتر در انتخاب محصولات ساینده است. بهتر است قبل از خرید عمده ، نمونه ای از آن ابزار را دریافت نمایید و در خط تولید مورد آزمایش قرار دهید و بازدهی آن را بررسی نمایید.
البته فروشنگان معتبر اجناس خود را باضمانت بازگشت بی قید شرط عرضه می کنند. و شما می توانید با خیال راحت خرید کنید و در صورت عدم رضایت کالا را مرجوع کنید.
3- انتخاب ابزار آلات ساینده بر اساس دستگاه
در ادامه نکات مهم قبل از خرید ساینده به آیتم بسیار مهم دستگاه می رسیم که اهمیت بسیار زیادی در خرید دارد. پارامترهایی مانند دور دستگاه ، قدرت دستگاه ، کارایی دستگاه و بازدهی دستگاه که در ادامه به بررسی تمام جزئیات می پردازیم.
دور دستگاه : هنگام خرید یک دستگاه برای محصولات ساینده دور دستگاه یا RPM نقش بسزایی را ایفا می کند. هماهنگی ساینده ها با دور دستگاه دو نتیجه به همراه دارد.
1-ایمنی اپراتور : قبل از انجام هر کار ایمنی در اولویت است بنابراین اگر دستگاه را با دور مناسب انتخاب نکنیم منجر به خطرات جانی و خسارات احتمالی می گردد.
2-کیفیت عملیات سایش : اگر دور دستگاه با دور محصولات ساینده متناسب نباشد. در نهایت نباید انتظار یک عملیات عالی در زمینه سایش را داشت.
3-عمر محصول : دور نا مناسب دستگاه منجر به کاهش عمر ساینده ها می گردد، سرعت بیش از حد و یا کمتر حد سبب ریزش دانه های سنباده و کاهش عمر آنها می گردد.
بنابراین فرآیند انتخاب دور صحیح دستگاه یا محصولات ساینده سبب ایمنی و افزایش کیفیت عمر ابزار آلات ساینده می گردد.
پس قبل از خرید هر نوع ساینده دور دستگاه و ماشین آلات را بررسی و با توجه به مشخصات دستگاه ابزار آلات ساینده را انتخاب نمایید.
قدرت دستگاه : نباید در عصری که تجار و تولید کنندگان برای کسب سود بیشتر اقدام به کاهش کیفیت محصولات کنند غافل شد.
امروزه بسیاری از تولید کنندگان و تجار به دلیل افزایش حاشیه سود ظاهر محصول را حفظ می کنند و از درون کیفیت را کاهش می دهند و مصرف کنندگان از همه جا بی خبر اقدام به خرید می کنند.
قدرت واقعی آن توجه نمایید تا دچار سوتفاهم نشوید. پیشنهاد می کنیم که همیشه به قیمت ارزان تردید نمایید.
قیمت ارزان همیشه نشان دهنده انصاف تاجر یا تولید کننده نیست. اغلب نشان از تقلب است که در نهایت منجر به زیان مصرف کننده می گردد.
برای مثال دستگاهی که باید 800 وات قدرت داشته باشد را به 600 وات کاهش می دهند و مصرف کنند با ذهنیت اینکه قدرت استاندارد دستگاه 800 وات است آن را خریداری می نماید.
این موضوع منجر به پایین آمدن عمر مفید محصولات مصرفی مانند ساینده ها می گردد.
ساینده هایی که با دستگاه و ماشین آلات کار می کنند از این قاعده مستثنی نیستند و با کاهش قدرت دستگاه بازدهی آنها هم کاهش می یابد.
بنابراین حتما هنگام خرید ماشین آلات و دستگاه به قدرت واقعی آن توجه نمایید تا دچار سوتفاهم نشوید. پیشنهاد می کنیم که همیشه به قیمت ارزان تردید نمایید. قیمت ارزان همیشه نشان دهنده انصاف تاجر یا تولید کننده نیست.
اغلب نشان از تقلب است که در نهایت منجر به زیان مصرف کننده می گردد و دود آن بر چشم اقتصاد کلان کشور می رود.
کارایی دستگاه : وقتی برای کارخانه یا کارگاه خود دستگاه و ماشین آلات صنعتی می خرید چه مواردی را در نظر می گیرید ؟ آیا به قطعه و سفارشات آینده خود فکر کرده اید ؟
آیا می دانید این دستگاه یا ماشین در آینده چقدر می تواند در تولید منعطف باشد ؟ آیا به سفارشات مشتریان خود فکر کرده اید ؟
سال ها است که با افرادی روبرو می شویم که یک دستگاه خریداری کردند و با آن دستگاه می خواهند هر نوع محصولی تولید کنند، اما آیا این تفکر صحیح است ؟
هر محصول و هر قطعه نیازمند دستگاه و ابزار مختص به خود است. البته هدف از این مطلب این نیست که شروع به خرید ده ها دستگاه کنید، فقط می خواهیم دستگاهی متناسب با سفارشات مشتریان خود خریداری کنیم.
بنابراین سعی کنید قبل از انتخاب دستگاه وسعت دید خود را گسترده تر نمایید و آینده را در نظر بگیرید و آینده شغلی خود را در ابعاد وسیع تر تصور نمایید.
کارایی دستگاه : وقتی برای کارخانه یا کارگاه خود دستگاه و ماشین آلات صنعتی می خرید چه مواردی را در نظر می گیرید ؟ آیا به قطعه و سفارشات آینده خود فکر کرده اید ؟
آیا می دانید این دستگاه یا ماشین در آینده چقدر می تواند در تولید منعطف باشد ؟ آیا به سفارشات مشتریان خود فکر کرده اید ؟
سال ها است که با افرادی روبرو می شویم که یک دستگاه خریداری کردند و با آن دستگاه می خواهند هر نوع محصولی تولید کنند، اما آیا این تفکر صحیح است ؟
هر محصول و هر قطعه نیازمند دستگاه و ابزار مختص به خود است. البته هدف از این مطلب این نیست که شروع به خرید ده ها دستگاه کنید، فقط می خواهیم دستگاهی متناسب با سفارشات مشتریان خود خریداری کنیم.
بنابراین سعی کنید قبل از انتخاب دستگاه وسعت دید خود را گسترده تر نمایید و آینده را در نظر بگیرید و آینده شغلی خود را در ابعاد وسیع تر تصور نمایید.
بازدهی دستگاه : یکی از عوامل موفقیت در تولید قطعات با کیفیت و رشد کارخانجات صنعتی بازدهی دستگاه و ماشین آلات صنعتی می باشد.
دستگاهی که بازدهی کافی را نداشته باشد هزینه بیشتری به تولید کننده وارد می نماید. شاید برای شما سوال بوجود بیاید که بازدهی دستگاه چه ارتباطی با انتخاب محصولات ساینده دارد ؟
اگر جز افرادی هستید که کارخانه یا کارگاه صنعتی شما به تجهیزات و ماشین آلات کم بازده مجهز است به شما پیشنهاد می کنیم برای افزایش دقت و بازدهی دستگاه و جبران بخشی از ناکارآمدی ماشین آلات، حداقل از محصولات ساینده با کیفیت استفاده نمایید.
ترکیب دستگاه و ماشین آلات بی کیفیت ، کم بازده ، قدیمی با محصولات ساینده بی کیفیت منجر حذف شدن کامل محصول شما در مارکت ها خواهد شد. و شما به راحتی سهم بازار خود را به رقبا آماده و با هوش تقدیم می کنید.
شما با خرید محصولات ساینده باکیفیت بخشی از ناکارآمدی دستگاه خود را جبران خواهید کرد و این تکنیک هوشمندانه است و نسبت به تعویض ماشین آلات صرفه بیشتری دارد.
4- کشور سازنده محصولات ساینده مهم است یا خیر ؟
پاسخ این سوال به حدی پیچیده است که توضیح آن بسیار دشوار است، اما تلاش خواهیم کرد در چند جمله شما را به درک کاملی از این مطلب برسانیم.
توضیحاتی که در ادامه مطرح می شود صرفا شامل محصولات ساینده نمی باشد و می توانید مطمئن باشید فرمولی که برای شما مطرح می کنیم در سطح بین المللی و در مورد همه کالا ها تولیدی می باشد.
امروزه در عصر صنعتی تمامی صنایع از محدود کشور خود فراتر رفته اند و گام های بازاریابی خود در خارج از مرز های داخلی بر می دارند.
کشور های صنعتی مانند آمریکا ، آلمان ، فرانسه ، چین ، روسیه ، ژاپن ، هند همه نیازمند بازار هایی فراتر از مارکت داخلی خود هستند.
بنابراین تلاش می کنند که مارکت های جدیدی در کشور های نیمه صنعتی بیابند. و کالاهای خود را به آنها عرضه کنند.
با توجه به تفاوت نرخ برابر ارز ها و تفاوت نرخ حقوق پایه در هر کشور، مسلما کشوری مانند آلمان نمی تواند کالایی تولید کند که مشتری آن مثلا در افغانستان قدرت خرید آن کالا را نداشته باشد.
بنابراین هر تولید کننده در هر کشور صنعتی تلاش می کند تا محصول خود را برای کشور خریدار بومی نماید. این بومی سازی هدف های بزرگتری را در پس پرده به همراه دارد.
تا با کاهش هزینه ها و بهای تمام شده کالا مشتری در کشورها ضعیف تر توان خرید محصولات آن را داشته باشند.
همچنین یکی از روش های کمپانی های بزرگ در کشور های صنعتی این است که خط تولید جدیدی در کشور هایی که دستمزد در آنجا بسیار پایین است احداث نمایند.
کشور هایی مانند چین و ویتنام که دستمزد در آنجا بسیار ارزان است مقصد خوبی برای کمپانی های بزرگ دنیا است. و به کاهش بهای تمام شده کالا و محصولات کشور های صنعتی کمک می نماید.
بومی سازی : گفتیم که کمپانی های بزرگ اولا تلاش می کنند با احداث خط تولید در کشور های ارزان هزینه دستمزد کارگر را کاهش دهند و دومین اقدام آنها بومی سازی محصول برای کشور هدف است.
منظور از بومی سازی محصول چیست ؟ یعنی کیفیت مواد اولیه محصول در حدی پایین آورده شود که تولید کننده بتواند در کشور مقصد رقابت نماید.
بنابراین اگر محصولی ساخت آلمان یا آمریکا و یا هر کشور پیشرفته ای را خریداری می کنید زیاد به کیفیت آن اعتماد نکنید. اگر در سال 2000 بودیم این جمله را مطرح نمی کردیم.
اما در حال حاضر در عصر رقابت مدرن هستیم. چرا شرکت تیرولیت اتریش ، شرکت نورتون ، شرکت فرد و شرکت هرمس آلمان باید از صادرات محصولات خود به کشور هایی مانند ایران ، افغانستان ، عراق و ترکیه قافل شوند ؟
آنها می توانند محصولات خود را برای تجار کشور هدف بومی سازی نمایند و ثروت زیادی را از آن خود نمایند. و تعصب آنها به تولید ثروت و درآمد بسیار بیشتر از حفظ کیفیت و آبروی برند می باشد.
ممکن است شما محصول آلمانی خریداری کنید که در کشور چین تولید شده است. حتی ممکن است این اتفاق در خود کشور آلمان رقم بخورد.
مثلا شرکت بوش آلمان محصولات صنعتی خود را به کارخانه ای در کشور چین سفارش دهد و آن کارخانه تحت لایسنس بوش آلمان آن محصول را تولید نماید.
اتفاقی که رقم می خورد این است شما به آلمان سفر می کنید و دریل شارژی بوش می خرید قافل از آن که دریل شارژی در کشور چین تولید شده است.
بنابراین در دورانی که سیاست های تجاری اینقدر پیچیده است زیاد هم نمی توان بر کشور سازنده کالا اکتفا کرد. و بهتر است معیار سنجش کیفیت محصولات کشور سازنده نباشد.
مهم کیفیت محصول است نه کشور سازنده. در ایران تولید کنندگانی وجود دارند که محصولات به مراتب با کیفیت تری از کشور های صنعتی تولید می کنند.پس بهتر است در انتخاب کالا کیفیت را مد نظر قرار دهیم.
حتی محصولات ساینده ساخت کشور چین هستند که هم از نوع رقیب ترکیه ای خود گرانتر و با کیفیت تر می باشند.
در دوران و عصر صنعتی افراد کم سواد و بی تجربه هنگام خرید به کشور سازنده آن محصول توجه می کنند.
اصل مهم و نهایی تاجر و تولید کننده است : این قانون یک اصل مهم است، کیفیت محصول را در تاجر و یا تولید کننده آن محصول جویا شوید نه در کشور سازنده آن.
امروزه با توجه با کاهش قدرت خرید مصرف کنندگان، تجار برای افزایش میزان فروش و افزایش حاشیه سود اقدام به واردات کالاهای بی کیفیت حتی از کشور های مطرح می کنند.
و همچنین تولید کنندگان داخلی را می بینیم که هر روز کیفیت محصولات خود را کاهش می دهند تا بتوانند سود بیشتری نصیب شرکت خود نمایند.
تجار و تولید کنندگان طماع با کاهش کیفیت محصول رقابت می کنند نه با افزایش کیفیت. این موضوع در گذشته کاملا برعکس و متفاوت بود و کیفیت محصول در رقابت حرف اول و آخر را می زد.
امروزه ساینده های ساخت کشور ترکیه را در بازار ایران می بینیم که به مراتب بی کیفیت تر از نوع چینی آن هستند. حتی محصولات با کیفیت چینی یا ایرانی وجود دارند که با آلمانی آن رقابت می کنند.
علت چیست ؟ علت را در تاجر جستجو کیند. بله تجار اقدام به سفارش محصولات بی کیفیت می نمایند تا بتوانند سود بیشتری عاید شرکت خود نمایند.
منظور ما از تجار حتما تجار ایرانی نیست ، تجار خارجی هم شامل می شود و حتی می توان به خریداران عمده هم توجه نمود. بله خریداران عمده هم بر این رشته بی انتها بی تاثیر نیستند.
خریداران عمده ای که سعی می کنند بجای یادگیری تکنیک فروش و معرفی محصول با کیفیت اقدام به خرید محصولات بی کیفیت از تجار می نمایند. تا بتوانند راحتتر و سریعتر و بدون هیچ زحمتی محصولات خریداری شده را بفروشند.
نتیجه: کشور سازنده تعیین کننده کیفیت محصول نیست. چین ، ترکیه ، آلمان ، هند ، فرانسه بودن یک محصول اهمیتی ندارد. مهم این است که بررسی کنید تاجر و وارد کننده آن ، با چه کیفیتی محصول را سفارش داده است.